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  epp材料作為現（xiàn）在的環保（bǎo）資料，對於（yú）環境有很好的維護效果，對於人體也不會發生任何（hé）的損傷，在許多職業都有所應用，今（jīn）日（rì）咱們就來了解下（xià）epp產品的生產流程和具體步驟。

  1、預熱模（mó）具進行合模

  2、將質料參加模具（jù）中

  3、蒸汽通入模具EPP包裝

  1) 蒸汽衝刷：蒸汽從上至下衝刷，以將空氣排（pái）出蒸汽室，冷凝水流出。在此進程中，EPP保溫箱供（gòng）貨商，翻開上方的蒸汽進汽（qì）閥（fá）和下方的冷凝水排放閥。

  2) 橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向質料（liào），穿透質料後到達另一邊。此刻（kè）封閉一邊的冷凝水閥，翻開蒸汽進汽閥（fá）。一起，使相對麵的蒸（zhēng）汽進汽閥封閉，冷凝水閥翻開，以使蒸汽從相反的方向噴出。假如模具內有薄的法蘭，則蒸汽罪好是從法蘭周圍穿過，以使夾（jiá）在法（fǎ）蘭裏邊的質料也（yě）能夠得到蒸（zhēng）融。

  3) 壓（yā）力堅持：橫向通蒸汽後，需求通過壓力堅持或雙麵蒸融進程。在此進程中，翻開蒸汽進汽（qì）閥，封閉冷凝水排放閥，EPP保（bǎo）溫（wēn）箱生產廠家，使壓力逐步到達（dá）峰值（zhí）。

  4、冷卻。在通入蒸汽後（hòu），模具內部的溫度一般會到達140℃。為了（le）保證產品的順暢脫模，有必要使模溫下降至70℃。

  5、脫模。跟（gēn）著（zhe）內部壓力的免除（chú）以及溫度降低到許可的（de）脫模溫度，即可進行脫模（mó）操作。

  6、烘幹定型。一般將（jiāng）烘幹溫（wēn）度設定為60℃～80℃，烘幹室要堅持空氣枯燥，通風狀況傑出（chū）。

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