

EPS全自動高效節能真空成(chéng)型(xíng)機-FKB
1、綜合能(néng)耗成本可比普通成型(xíng)機節能40%以上,生產效率可比普(pǔ)通成型(xíng)機提升30%以上(shàng)。
2、整機蒸汽閥門集成在機器內部,導致蒸汽穿透能力更強,加熱時間更快(kuài),進而能耗進一步減少,機器操作也更安全。申請有國家專利(lì)。
3、采用雙減壓閥雙蒸汽進(jìn)入係統,並由中央能量分配器控製,固移模分開加熱,並且上下雙路管道同時加熱(rè)。
4、采用雙真空係統,可上下同時抽真(zhēn)空,可進一步縮(suō)短(duǎn)成型時間,以及大大降低產品縮水率。
5、采(cǎi)用雙排水係統,並采用中央能量分配器控製。
案例展示
功能特點
技術參數(shù)
行業應用
1、綜合能耗成本可比普(pǔ)通成型機節能40%以上,生產效率可比普通成型機提升30%以上。
2、整機蒸汽閥門集成在機器內部,導致蒸汽穿透能力更強,加熱時間更(gèng)快,進而能耗進一步減少,機器操作也更安全。申請有國家專利。
3、采用雙減壓閥雙(shuāng)蒸汽進入係統,並由中(zhōng)央能量分配器控製,固移模分開(kāi)加熱,並且上下雙路管道同時加熱(rè)。
4、采用雙真空(kōng)係統,可上下同時抽(chōu)真空,可進一步縮短成型時間,以及大大降低產品縮水率(lǜ)。
5、采用雙(shuāng)排水係(xì)統,並采用中央能量分配器控製。
6、采用高壓入料係統,並且可以做到間(jiān)歇式高壓入料等方式,可縮短入料時間及提升所加工產品的飽滿度。
7、采用背脫(tuō)模脫(tuō)模方式,整個機架采用電鍍納米鋁離子處理,防腐性能(néng)更強,確(què)保機身的穩定。
8、觸摸屏與電控櫃分離,且觸摸(mō)屏可360°翻轉,操作更方便,更安全。電控係統采用集(jí)中控製,提高(gāo)安全係數。
9、采用電子壓力補償能源(yuán)調(diào)節技術,該技術通過外(wài)部的動差(chà)式智能微分反饋儀式實現蒸汽壓力的智能補償,保證了在輸入壓力波動時標準定值的穩定,真正保證最低的能耗和最低的生(shēng)產成(chéng)本。
| 項目 | 單位 | FKB1210 | FKB1412 | FKB1714 | FKB1816 | |
| 標準模(mó)具尺寸 | L×W(mm) | 1250*1000 | 1450*1200 | 1750*1400 | 1850*1600 | |
| 後窗尺(chǐ)寸 | L×W(mm) | 1160*1000 | 1360*1200 | 1660*1360 | 1730*1560 | |
| 最小/最大(dà)開合模距離 | mm | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | |
| 最大成品高度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | |
| 蒸汽配管(guǎn) | 機器入口 | DN | 125 | 125×2 | 125×2 | 125×2 |
| 模具入口 | φ×Number | φ51×6 | φ51×6 | φ51×8 | φ51×8 | |
| 空壓配管入口 | 高壓 | inch | 2" | 2" | 2" | 2" |
| 低壓 | inch | 3" | 3" | 3" | 3" | |
| 冷(lěng)卻配管 | 機器入(rù)口 | DN | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 模具入口 | φ×Number | φ32×4 | φ32×4 | φ32×6 | φ32×6 | |
| 排水配管 | 主排水(shuǐ)管 | DN×Number | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 |
| 模具排(pái)水口 | φ×Number | φ51×6 | φ51×6 | φ51×8 | φ51×8 | |
| 主真空管 | DN×Number | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | DN150×2 | |
| 入料係統(tǒng) | 原料接口 | φ | φ51 | φ51 | φ51 | φ51 |
| 高(gāo)壓料桶(tǒng) | Unit | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 高壓料桶(tǒng)容積 | L | 160 | 160 | 240 | 320 | |
| 可裝料(liào)槍 | Piece | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| 裝機功(gōng)率 | 液壓站 | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
| 料桶 | Kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 機器規格(L*W*H) | mm | 4510*2180*4238 | 4510*2380*4238 | 4510*2780*4488 | 4510*2865*4810 | |
| 機器重量(機(jī)器不(bú)帶真空) | kg | 5800 | 6600 | 7600 | 7800 | |
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